预浸料设备
CAVIPREG用于各种玻纤和碳纤织物/无纺布和纸张的浸胶,浸胶后的预浸料产品作为PCB版和航空器的复合材料结构件的中间产品。
用于玻纤碳纤经环氧或酚醛基树脂浸胶的设备。预浸料是电子行业(印刷电路板)/航空航天/运动用品和风能行业的复合材料基材。
这些系统具有很高的浸渍工艺要求,因此代表着最高技术水平的工程技术。碳纤维玻璃纤维和芳纶纤维使用环氧或酚醛树脂经过溶剂法或热熔法设备浸胶。
CAVIPREG用于各种玻纤和碳纤织物/无纺布和纸张的浸胶,浸胶后的预浸料产品作为PCB版和航空器的复合材料结构件的中间产品。
用于玻纤碳纤经环氧或酚醛基树脂浸胶的设备。预浸料是电子行业(印刷电路板)/航空航天/运动用品和风能行业的复合材料基材。
两种生产预浸料的工艺:热熔法和溶剂法。热熔法仅通过温度效应即可让树脂达到必要的粘度以实现完美浸渍。
树脂膜生产(涂膜机):
将树脂涂布在离型纸上
直涂,逆向涂或刮刀涂层
浸渍/转移 (浸胶机):
增强材料(UD-纤维)在两层离型纸之间
树脂从离型纸转移至纤维中,从一侧或两侧。
通过加热和压固使纤维中浸透树脂饱和。
预聚合
预浸料生产可以使用涂膜机和浸胶机分开的方式,也可使用涂膜和浸胶组合设备的方式。
溶剂法一般用于不添加溶剂则无法将粘度降低的树脂,即使升高温度树脂粘度依然过高。预浸料增强通常是织物。树脂含量通过夹轴来控制。浸胶后的基材在IR烘箱内蒸发掉溶剂并使树脂预聚合。辐射烘箱释放出特殊波长的射线进入基材,使烘干和固化效果由内而外的发生。
此两种工艺主要用于硬质树脂系统。热塑性树脂的应用则使用传统的撒粉涂层工艺或水基系统。
涂膜机
工作幅宽: 600 – 1600 mm
工作速度: 1 – 50 m/min
树脂种类: 环氧树脂
涂层克重: 10 – 250 gsm
辊筒同心度: +/- 0.001 mm
辊筒圆柱度: +/- 0.001 mm
温度精度: +/- 1°C
立式上胶机
工作幅宽:500-2000mm
工作速度:1-30m/min
树脂种类:环氧树脂 / 酚醛树脂 / 聚酰胺
溶剂种类:丙酮 / 甲基乙基酮 / 甲苯 等
树脂浓度:25~50%
温度精度:±1℃
浸胶机
工作幅宽:600-1600mm
工作速度:1-20m/min
树脂种类:环氧树脂
线压力:高达35kg/cm
温度精度:±1℃
工艺:转移式浸渍
热熔法工艺
溶剂法工艺
更短固化时间内更大产能